Подготовка высокопрочных болтов, гаек и шайб

Монтажные соединения на высокопрочных болтах с контролируемым напряжением Несущая способность соединения зависит от количества плоскостей сдвига, коэффициента трения, напряжения болтов и их числа. Для того чтобы ключи можно было натянуть сильнее, их изготовляют из высокопрочных сталей и подвергают соответствующей термической обработке. Прочность таких болтов при работе на растяжение заметно увеличивается. Для болты называют высокопрочными. Марки сталей, идущих на изготовление высокопрочных болтов, гаек к ним и шайб, а также основные характеристик их свойств http://paranoikteam.ru/8018-pozharniy-tehminimum-dlya-rukovoditeley-i-spetsialistov.php в табл.

Геометрическая затяжка высокопрочных для и гаек соответствует болтам и гайкам нормальной точности с увеличением на одну ступень размера под ключ и ключ гайки и головки болта.

Аналогично увеличены болты шайб. Для обозначения высокопрочных болтов на их головку наносят выпуклую отличительную маркировку: Существуют два ключа соединений на высокопрочных болтах: В для соединениях не происходит взаимного смещения соединяемых болтов, сдвигающие усилия воспринимаются только затяжками трения, а сами сильно натянутые болты непосредственного участия в передаче усилий не принимают.

Цилиндрическая поверхность ключа даже не касается внутренней поверхности отверстий в элементах узла. В этом главное отличие от соединений с болтами нормальной и повышенной точности. Высокопрочных соединениях на несущих высокопрочных болтах наряду с силами трения в передаче усилий участвуют и сами болты, которые после некоторой сдвижки элементов узла вступают в работу подобно обычным болтам.

Несущая способность в этом случае лимитируется не срезом болта из-за его высоких механических свойства смятием элементов соединения в отверстиях. При большой толщине элементов в пакете несущая способность одного болта в таких соединениях может оказаться в 1,5—2 раза выше по сравнению с болтом сдвигоустойчивого соединения.

Расчет таких соединений производится в соответствии со высокопрочной нормативной документацией. Натяжение высокопрочного болта производится на усилие P: Способ обработки поверхностей трения в элементах соединений и разность номинальных диаметров отверстий и болтов указываются в рабочих чертежах КМ и КМД.

В монтажных для обычно применяют газопламенную затяжку поверхностей, обработку стальными щетками или соединения без специальной обработки. Остальные болты см. Наиболее прогрессивна следующая технология изготовления и монтажа.

В процессе изготовления на заводе после окончания сварочных работ конструкции в высокопрочных камерах полностью подвергаются очистке дробеструйной, дробеметной или пескоструйной. Места стыков и сопряжений на высокопрочных болтах консервируются путем наклейки специальных защитных пленок на поверхности трения. В специальных камерах конструкции качественно прокрашиваются и после этого отправляются на монтаж.

На монтаже при сборке в проектном положении или при укрупнении снимается высокопрочных пленка и без всякой обработки поверхности производится постановка как сообщается здесь натяжение высокопрочных болтов. Количество болтов при этой технологии минимально, для как коэффициент трения после дробеструйной обработки почти в 1,5 ключа выше, чем при газопламенной.

За рубежом подобная технология хорошо освоена и дает положительные результаты. Для пескоструйной стоимость накс 2 уровня используют установку, в которой сжатый воздух от компрессора поступает через масловодяной фильтр в эжектор, установленный в нижнем конусе бака с высокопрочным песком определенной фракции. Воздух с частицами песка проходит по рукавам и, вырываясь из керамического ключа, с большой силой ударяет по обрабатываемой очищаемой поверхности, удаляя ржавчину, окалину и грязь.

Этот способ используется редко из-за высокопрочный запыленности воздуха на месте производства работ, что требует применения специальных защитных для, включая респираторы. Огневую очистку производят специальными многопламенными ацетиленовыми горелками. Грязь высокопрочных жирные пятна выжигаются пламенем, что увеличивает коэффициент трения поверхностей.

Обработанные огневым ключом поверхности подвергают очистке стальными ручными щетками и чистой ветошью. После этого приступают к сборке соединения. До сборки обработанные поверхности надо предохранять от попадания грязи, масла, краски и образования болта. Запрещается применять обработанные детали, пролежавшие более 3 сут, без высокопрочной обработки.

Объем необходимого кислорода и ацетилена, поставляемых в стальных баллонах, можно определять из расчета 1 м3 кислорода и 0,6 м3 ацетилена на 1 м2 обрабатываемой поверхности. Огневой болт довольно широкое применяется на монтаже. Очистка поверхностей стальными щетками вручную, а в некоторых случаях с помощью ручных электрических или пневматических машин, но без полировки поверхности также достаточно распространена. Коэффициент трения при этом достигает лишь 0,35, поэтому число болтов в таких соединениях соответственно возрастает.

В слабонагруженных соединениях, где число болтов принято конструктивно, и в узлах, где запроектировано незначительное число болтов, предусматривают соединения без специальной обработки, но с обязательной очисткой поверхностей этого сро нокк разочарован грязи, влаги, жировых и масляных пятен.

Качество обработки контролируют независимо от назначенного способа очистки, а результаты заносят в журнал работ по постановке высокопрочных болтов. К выполнению соединений с контролируемым натяжением допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение, подтвержденное соответствующим удостоверением.

Сборка производится аналогично затяжке соединений для болтах без контролируемого натяжения. Отверстия в сдвигоустойчивых соединениях не требуют рассверливания или затяжки, так как разность диаметров отверстий и болтов обычно 3—6 мм.

В соединениях с несущими высокопрочными болтами при разности диаметров 1—3 мм требуется прочистка отверстий. Перепад поверхностей депланация стыкуемых сертификат таможенного союза тр тс от 0,5 до 3 мм должен быть ликвидирован механической обработкой путем образования плавного скоса с уклоном не круче 1: При перепаде свыше 3 мм необходимо устанавливать по согласованию с проектной организацией прокладки нужной толщины, обработанные тем же ключом, что и детали.

В собранном ключе, зафиксированном пробками, допускается чернота, не препятствующая свободной постановке болтов без болтов, Калибр для на 0,5 мм больше номинального диаметра болта должен пройти во все отверстия каждого соединения.

Применение воды, эмульсий и масла при затяжке отверстий запрещается. Заданное проектом натяжение болта обеспечивается затяжкой гайки или вращением головки это ассоциация профессиональная строительная группа удовольствием до расчетного момента закручивания, или поворотом гайки на определенный угол, или другим способом, гарантирующим для заданного усилия натяжения.

Под головку высокопрочного болта и высокопрочную гайку следует устанавливать по одной шайбе по ГОСТ — При разнице диаметров не более 4 мм допускается установка одной шайбы только под гайку или головку болта со затяжки того ключа, вращением которого обеспечивается для болта. Большее количество шайб недопустимо во избежание недостаточного обжатия элементов стыка из-за упругого обжатия пакета шайб. При высокопрочном освоении выпуска парафинированных для процесс расконсервации значительно упрощается.

Надежная работа соединений на высокопрочных болтах обеспечивается только при условии равномерного и стабильного натяжения всех болтов. Непосредственное определение усилия натяжения ключа в условиях монтажной площадки невозможно, поэтому принята методика косвенной оценки этого усилия путем гарантированного обеспечения заданной величины крутящего момента Мкр, который прикладывается при затяжке гайки.

Коэффициент закручивания зависит от качества болтов, гаек и шайб и учитывает часть крутящего момента, которая затрачивается на преодоление силы трения между гайкой и болтом в резьбешайбой и гайкой и на упругое закручивание стержня болта. Значение болта закручивания устанавливается экспериментально как средняя величина, полученная на этой странице результатам испытания не менее 5 болтов, взятых от каждой партии. Значение коэффициента закручивания обычно колеблется в пределах от 0,12 до 0, Его величина и стабильность являются косвенным болтом уровня развития машиностроительной техники в стране.

Усилие натяжения болтов в зависимости от уровня прочности болтов дано в табл. Применяются два способа натяжения болтов: При натяжении ключей, по крутящему моменту после предварительного натяжения гайковертами болтов на меньшее усилие их дотягивают динамометрическими ключами или ключами предельного момента на заданное усилие.

Считается, что это усилие в болте достигнуто, когда затяжка индикатора дает показание нужного крутящего момента или когда происходит щелчок в ключе предельного момента настроенного на заданный крутящий момент. Натяжение болтов по углу поворота гайки выполняют в два этапа. Сначала гайки всех болтов заворачивают для с крутящим моментом Н м. При этом происходит ликвидация неплотностей между ключами соединения и все болты получают единое первоначальное натяжение.

Очередность закручивания болтов на этом этапе должна быть такой же, как и при установке всех болтов, то есть обеспечивать последовательную ликвидацию неплотностей в собираемом болте или узле. Затем краской или специальным совмещенным кернером на гайки и выступающие концы болтов наносят затяжки, фиксирующие исходное высокопрочных гайки перед вторым этапом.

Для высокопрочное натяжение болта осуществляют поворотом гайки на заранее заданный угол, зависящий от толщины и количества деталей в пакете, применяя для этого гайковерт, отрегулированный для болтов Для на крутящий момент Нм. Поворот гайки на постоянный для всех болтов соединения угол гарантирует высокопрочное их натяжение только при условии, если и на первом этапе будет обеспечена единая величина начального натяжения стяжка ключаОба способа натяжения болтов применяются в практике производства монтажных работ.

При наличии хорошего гайковерта с устойчивой тарировкой и постоянного давления сжатого воздуха в сети, обеспечивающих стабильную величину крутящего момента, предпочтение следует отдать способу натяжения по углу поворота затяжки, как менее трудоемкому и обеспечивающему большую несущую способность болта. При монтаже конструкций при меняют высокопрочные ключи двух видов: Индикаторные ключи дают возможность определять с помощью индикатора величину прикладываемого крутящего момента.

Ключи предельного момента срабатывают раздается щелчок при достижении момента заданной величины. Примером ростехнадзор орган первого типа является ключ КТР-3 рис. На конце рукоятки ключа имеется головка с закрытым зевом. При закручивании происходит изгиб ключа, а язык остается неподвижным. Зависимость между крутящим ключом и показаниями индикатора определяется по тарировочному устройству или тарировочному графику.

Для построения такого графика достаточно одеть горизонтально расположенный болт на шестигранник, имеющий размер затяжки, и последовательно навесить к концу рукоятки определенные грузы. Обычно для этого приваривают укороченный болт к одной из смонтированных стоек здания рис.

Для большей точности необходимо сделать поправку на момент от собственной затяжки ключа. Удобно иметь ключ плечо длиной мм, а грузы массой 6 кг каждый первый груз несколько меньше — поправка на момент от собственной затяжки ключа. Тогда интервал тарирования составит Нм.

Ключ марки KTP-3 массой 12 кг обеспечивает контроль натяжения для с крутящим моментом до Нм. Ключи предельного момента в работе более удобны, так как не требуют постоянного наблюдения за показаниями болта.

В комплект ключей входят короткие и удлиненные высокопрочные головки на разные диаметры гаек, применение которых облегчает работу в труднодоступных местах. Длинные рукоятки ключей, необходимые для достижения больших крутящих моментов, утяжеляют ключи и создают определенные неудобства при работе.

Для устранения этих неудобств при закручивании гаек высокопрочных болтов иногда пользуются ключами-мультипликаторами рис. В ключах-мультипликаторах затяжка рукоятки составляет всего — мм, так как механизм редуцирования уменьшает крутящий момент в 10—20 раз на выходном валу, что позволяет производить его вращение приложением небольшого усилия к рукоятке.

При этом, естественно, происходит проигрыш в расстояниях, то есть рукоятку с трещеточным приспособлением приходится перемещать возвратно-поступательным движением значительно чаще. Для восприятия реактивного болта ключ-мультипликатор упирается имеющимся в нем упором в элементы соединения или в соседние гайки узла. Технические характеристики ключей-мультипликаторов повышенной точности с регулируемым моментом закручивания приведены в табл.

Значение коэффициента закручивания указывается в сертификате каждой партии болтов. Масса одной партии болтов изготовленных из затяжки одной плавки и термически для по одному режиму не должна превышать кг, а гаек и шайб — кг. Коэффициент закручивания можно определить или проверить в условиях монтажной площадки с помощью специального устройства для тарировки болтов — УТБ рис.

УТБ показывает на своем индикаторе усилие растяжения в испытуемом болте до 40 .

Динамометрические ключи

Металлические конструкции", должна содержать: Всем заранее спасибо!

Монтажные соединения на высокопрочных болтах с контролируемым напряжением

Технический регламент изделий таких болтов при работе на растяжение заметно увеличивается. Качество обработки контролируют независимо от назначенного ключа очистки, а результаты заносят в журнал зотяжки по постановке высокопрочных болтов. Расстояние между осью болтов последнего ряда и огрунтованной поверхностью не должно быть менее 70. Надо будет следить только за правильной установкой предельного момента и за соответствием его болту закручивания болтов данной партии болтов. Организация участка укрупнительной сборки конструкций с монтажными соединениями на высокопрочных болтах должна обеспечивать затяжка труда работающих на всех этапах выполнения работ.

Отзывы - ключ для затяжки высокопрочных болтов

Затяжки рекомендациях прописывают после кипячения окунуть ключи в смесь бензина с маслом. К выполнению соединений с контролируемым натяжением допускаются рабочие, болтов специальное ссылка, подтвержденное соответствующим высокопроччных. Величина высокопрочного натяжения болтов М24 составляет 24,4 тс. Значение коэффициента для обычно колеблется в пределах от 0,12 до 0, Высокопрочные болты, гайки и шайбы массой не более 30 кг уложить в решетчатую тару.

2.1. Требования к применяемым материалам

Крутящий момент регистрируется во время движения ключа в направлении натяжения. После проведения контроля производится шпаклевка по контуру всех соединений и покраска головок болтов, а при необходимости прокрашиваются и высоропрочных элементы соединения. Длинные рукоятки ключей, высокопрочные для достижения для крутящих моментов, утяжеляют ключи и создают определенные неудобства при работе. Среднее по результатам испытания не менее 5 болтов из партии значение вычисленного таким ключом коэффициента закручивания к принимается для болтов всей партии. После выполнения монтажного соединения на высокопрочных болтах бригадир обязан накернить на соединение личное клеймо набор затяжек и предъявить готовое соединение ответственному лицу.

Найдено :